人们对于科研的印象大多停留在精密仪器、航天、电子设备等产品上，对于

生活中经常接触到的酱油，大家怎么都不会想到它的生产过程能够和科研挂钩。其实，如今的酱油早已经脱离当初的生产环境，跻身高端洋气行列了。如果知道海天酱油的生产过程，你就会相信此文所言非虚。

海天酱油作为国内酱油著名调味品牌，在生产工艺上一直走在行业前头。一瓶海天酱油从进厂到出厂要经过大大小小100多道工序，其中大的工序包括原料选取—检验—蒸煮—制曲—天然发酵—检验—配料配制、加热—超细过滤—检验—包装—检验—成品。这每个工序中都包含行业领先的科研技术。蒸煮需要多高的温度和多少水分才能达到最好的效果，制曲过程需要怎样才能让米曲霉生长正常，天然酿晒的环节要怎样才能让大量的原料得到充分地晒制等，这其中很多问题都需要经过多次反复试验才能得到有效数据，有的还需要尖端科技才能将问题解决。

在海天酱油的产品灌装区域，生产环境的洁净程度达到10万级标准，能够与药品行业的洁净度相媲美。全自动控制的种曲培养机，也是目前世界上最先进的全自动化种曲培养设备，海天是国内调味品中较早引进该设备的企业之一。在物流环节，海天酱油也拥有具备国际领先水平的全自动卸垛机，每次可以实现最大300Kg的自由抓举、装箱和卸垛。

规模化生产让难题与效益并存，只有解决了生产中的问题才能让好的产品问世，才能有资格谈品牌发展，海天酱油优良口碑的背后正是无数科研力量的支撑。海天为了能够更进一步提高产品质量，每年投入的研发经费占到年收入的3%左右，并且申报了专利近200项，其中发明专利与实用新型专利90多项。通过技术创新，海天在国内调味品行业保持着高速发展势头；通过建立企业科研体系，提高企业科研创新能力，促进科技成果向现实生产力进行转化，推动企业的持续发展。

在酱油的世界里，传统手工早已是过去式，如今，高端科技帮助酱油走向更加高端的市场，迎合人们越来越精细的口味和生活。当酱油遇上科研，美味能够更美，生活可以更润。这是酱油的进步，也是海天酱油的发展历程和它一直坚持的方向。