当2001年，Sargento引入Slide-Rite滑动拉链用在其碎奶酪包装上的时分，它与滑动拉链供货商Pacitiv公司就开端严密合作，并挑选了如今的在线运用机械，来处置集成滑动拉链这个非常复杂的加工。Rhyan解说：“咱们与Pactiv公司协作来开发咱们的滑动拉链体系，这需要对咱们现有的包装设备进行实质性的重新配置和改善。咱们需要一个很长的期间来开发这些体系，一起改善咱们包装的功能性。咱们的方针是在为客户和消费者提供效劳方面成为共认的领导者。”

尽管在Sargento公司的出产线改造方案中，速度可能会有所下降，但实际上，如今的这些生产线的速度比改善前的还要快。普利茅斯工厂司理WilliamBartnik将这个成功归功于与Pactiv公司的严密协作关系，还有Sargento职工包含出产线操作员、保护技师和描绘团队的高技能和常识。

尽管出产线后段与片状奶酪出产线类似，可是充填却是不一样的。一台组合称将产物下料给一个水平旋转式袋灌装机，Sargento公司选用专利技术对袋子的充填进程进行了最优化改善，详细信息该公司不肯泄漏。

因为灌装好的碎奶酪比起片状奶酪的包装看上去要更一致，因而并不需要扶引他们，Sragento选用了一台坠落式装箱机来替代机器人装箱机。

装箱结束后，出产线运用热融胶来对箱子进行封口。记者通过的那条出产线安装了一台打印后供应贴标机，担任在箱子的两头都贴上标签。随后，箱子进行码垛和全体化。

片状奶酪出产线

记者观赏的那天，第19出产线正在包装片状意大利式奶酪。在这条出产线的最初，ZipPak公司供应的一个拉链运用体系在薄膜上供应一压即合的拉链。现在，Sargento公司在片状奶酪的包装上运用一压即合拉链，在所有的碎奶酪和特别形状奶酪包装上运用滑动拉链。研讨显现，消费者关于在片状奶酪包装上运用一压即合拉链比较满意，而喜爱于在碎奶酪包装上运用滑动拉链。2003年，Sargento公司对一压即合拉链进行了晋级，使其敞开和封闭愈加简略。因为ZipPak公司的拉链尽管会运用更多资料，可是因为他能给消费者带来更多便当，敞开更简单，Sargento公司结尾挑选了ZipPak的凸缘拉链。在出产线上，比较滑动拉链，凸缘拉链需要更多的热量。Bartnik称，他们改善了封口条，能在正确的时刻、温度和压力下进行封口，并且不会损坏不论是在拉链供应仍是在封口区域的薄膜，还不会破坏包装的外观。

一卷薄膜大约能继续两个小时。雇员们运用一个通过人体工程学描绘的起重机来替换薄膜卷。Sargento公司正在寻求运转中的无缝联接，可是当前，它有必要封闭机器来进行换活。“可是咱们的换活的速度非常快。”Bartnik说。

奶酪切割成片状后，还要堆叠在一起，然后再轻轻地呈扇形散开，这样，消费者每次就可以轻易地撕下一片奶酪。这些堆好的奶酪给料进一个流体裹包机。在流体裹包机内的一个热转印设备先在薄膜上打印日期代码，然后裹包机进行裹包。

Sargento公司在每条出产线上安装了4个首要的质量检测设备。1、金属检测；2、称重检测；3、剩余氧气检测，查看二氧化碳或许氮气充气状况；4、封口完整性检测。别的，出产线监督员还要进行视觉查看。

裹包好的产物传送到装箱机。撑箱机将规矩的开好槽的容器给料到装箱机中，一个机器人带真空吸盘的装箱机，捉住包装，并且扶引它们装载进箱子。随后，机器运用热熔胶对箱子进行封口，这样，零售商能更简单地翻开箱子，而不必切开胶条。这不只是是为了安全，一起是为了避免零售商在切胶条时损坏箱子内的产物。

Sargento公司所有的片装奶酪包装出产线选用喷墨打码机来在一般预印纸箱外层打印上标签。但是，依据客户需要，Sargento公司晋级了标签设备，选用了更明晰易读的打印后供应标签。Bartnik说，这次箱子标签的晋级将给下线的RFID标识的安顿供应便当。

据Rhyan说，Sargento公司正在为特定的产物施行一个RFID实验方案。“咱们的意图是尽量从RFID上学到尽量多的东西，不只是是出于咱们客户的希望，并且也出于咱们内部关于咱们能从这种技术上得到什么的观点。”